适用电池正、负极片连续涂敷工序,采用三辊转移式涂布，在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，再经过烘干系统自动烘干,此工艺生产可代替原来的手工刮浆、烘箱烘干的操作，并提高刮浆的均匀性及烘干的效率.
主要特点
1、自动走带，自动收卷，涂布张力可调；
2、配备烘干系统，涂布自动烘干；
3、温度控制采用PID调节系统，控制精度高，工作可靠；
4、采用热风循环系统，可使箱内温度均匀，不易烧极片；
5、带自动搅拌杆，涂布时浆料更均匀，浆液接触部分为不锈钢结构；
6、主传动采用变频调速控制，调速范围宽速度恒定可靠，为恒转矩调速系统，性能稳定，涂布精度高；
7、连续不间断涂布，收卷整齐；
8、外观精致，钣金采用立体几何设计，简洁美观；
技术参数
|
涂膏方式 |
单面连续 |
|
适用基带 |
铜箔、铝箔等 |
|
极片宽度 |
≤300mm |
|
涂布速度 |
100-600mm/min (可调） |
|
涂覆精度 |
≤±0.003mm |
|
涂辊跳动 |
≤2μm |
|
涂辊直径 |
Φ100mm |
|
放卷直径（Max） |
Φ250mm |
|
收卷直径（Max） |
Φ250mm |
|
张力控制 |
5-50N（可调） |
|
刮刀定位精度 |
千分表显示，精度±1μm |
|
烘干温度（Max） |
室温~150℃可调并有热风循环 |
|
烘干方式 |
上、下风咀吹风（电阻丝加热） |
|
加热区 |
一区，1.2米 |
|
压缩空气 |
压力0.5Mpa~0.7Mpa，流量：0.04M3/min |
|
电源 |
AC220V / 50Hz |
|
最大功率 |
约5kW |
|
外形尺寸 |
长×宽×高＝1800×810×1300 |
|
重量 |
约1T
|
适用电池正、负极片连续涂敷工序,采用三辊转移式涂布，在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，再经过烘干系统自动烘干,此工艺生产可代替原来的手工刮浆、烘箱烘干的操作，并提高刮浆的均匀性及烘干的效率.
主要特点
1、自动走带，自动收卷，涂布张力可调；
2、配备烘干系统，涂布自动烘干；
3、温度控制采用PID调节系统，控制精度高，工作可靠；
4、采用热风循环系统，可使箱内温度均匀，不易烧极片；
5、带自动搅拌杆，涂布时浆料更均匀，浆液接触部分为不锈钢结构；
6、主传动采用变频调速控制，调速范围宽速度恒定可靠，为恒转矩调速系统，性能稳定，涂布精度高；
7、连续不间断涂布，收卷整齐；
8、外观精致，钣金采用立体几何设计，简洁美观；
技术参数
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涂膏方式 |
单面连续 |
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适用基带 |
铜箔、铝箔等 |
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极片宽度 |
≤300mm |
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涂布速度 |
100-600mm/min (可调） |
|
涂覆精度 |
≤±0.003mm |
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涂辊跳动 |
≤2μm |
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涂辊直径 |
Φ100mm |
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放卷直径（Max） |
Φ250mm |
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收卷直径（Max） |
Φ250mm |
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张力控制 |
5-50N（可调） |
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刮刀定位精度 |
千分表显示，精度±1μm |
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烘干温度（Max） |
室温~150℃可调并有热风循环 |
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烘干方式 |
上、下风咀吹风（电阻丝加热） |
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加热区 |
一区，1.2米 |
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压缩空气 |
压力0.5Mpa~0.7Mpa，流量：0.04M3/min |
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电源 |
AC220V / 50Hz |
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最大功率 |
约5kW |
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外形尺寸 |
长×宽×高＝1800×810×1300 |
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重量 |
约1T |
适用电池正、负极片连续涂敷工序,采用三辊转移式涂布，在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，再经过烘干系统自动烘干,此工艺生产可代替原来的手工刮浆、烘箱烘干的操作，并提高刮浆的均匀性及烘干的效率.
主要特点
1、自动走带，自动收卷，涂布张力可调；
2、配备烘干系统，涂布自动烘干；
3、温度控制采用PID调节系统，控制精度高，工作可靠；
4、采用热风循环系统，可使箱内温度均匀，不易烧极片；
5、带自动搅拌杆，涂布时浆料更均匀，浆液接触部分为不锈钢结构；
6、主传动采用变频调速控制，调速范围宽速度恒定可靠，为恒转矩调速系统，性能稳定，涂布精度高；
7、连续不间断涂布，收卷整齐；
8、外观精致，钣金采用立体几何设计，简洁美观；
